Los materiales discretos se teletransportan entre transportadores y carros de transferencia en las simulaciones de SIMIT V11 CONTEC cuando las coordenadas de transferencia del conector no se alinean físicamente o cuando los límites de carrera del carro de transferencia superan el límite de acoplamiento del transportador. En la librería SIMIT CONTEC, las posiciones de los conectores no se pueden modificar dentro de la pestaña 'Zustand' (Estado) porque los valores de estado reflejan variables dinámicas en tiempo de ejecución. Para ajustar las posiciones de los conectores de forma permanente, modifique los parámetros de geometría estructural (Longitud, Anchura, Desplazamiento X/Y/Z) dentro de la pestaña 'Parameter' (Parámetro) del componente y verifique las alineaciones de la carrera de acoplamiento mecánico.
Índice de contenidos
- Arquitectura del flujo de materiales en la librería SIMIT CONTEC
- Por qué falla la modificación de la pestaña 'State' (Zustand)
- Procedimiento paso a paso para alinear conectores y eliminar la teletransportación
- Verificación
- Limitaciones y precauciones operativas
- Preguntas frecuentes para ingenieros
- Referencias técnicas
- Artículos relacionados
- Etiquetas relacionadas
Arquitectura del flujo de materiales en la librería SIMIT CONTEC
En la simulación industrial y la puesta en marcha virtual utilizando Siemens SIMIT V11, la librería CONTEC proporciona componentes preingenierizados para el manejo de materiales y la logística discreta:
* Transportadores de rodillos, transportadores de banda, carros de transferencia (Verschiebewagen), mesas giratorias y elevadores.
* Los elementos de material simulados (pallets, cajas de cartón, contenedores) se desplazan a lo largo de las trayectorias de los transportadores impulsados por vectores de velocidad cinemática.
* La transferencia entre componentes de transportadores adyacentes está gobernada por conectores (Connector_In, Connector_Out).
Cuando un pallet alcanza el límite terminal de un transportador de alimentación (Conveyor-S4), el conector de salida detecta si un conector de entrada válido de un componente aguas abajo (como un carro de transferencia) está acoplado físicamente dentro de la tolerancia espacial configurada. Si están alineados, el elemento de material realiza una transición fluida a través de la interfaz.
Por qué falla la modificación de la pestaña 'State' (Zustand)
Los ingenieros que intentan reposicionar los conectores suelen abrir el diálogo de propiedades del componente e intentan editar las coordenadas dentro de la pestaña Zustand (Estado).
Esto no produce ningún efecto correctivo debido a lo siguiente:
1. Variables calculadas en tiempo de ejecución: Los campos dentro de la pestaña Estado (por ejemplo, las coordenadas X/Y activas del conector, las velocidades del material y los indicadores de activación) son variables de estado dinámicas de solo lectura. El motor de física de SIMIT las vuelve a calcular durante cada ciclo de ejecución de la simulación en función de las coordenadas del componente principal.
2. Sobrescritura de geometría estática: Cualquier entrada numérica manual escrita en la pestaña Estado es sobrescritas instantáneamente por el solucionador en el siguiente ciclo de simulación.
3. Fenómeno de teletransportación: Si el carro de transferencia se detiene en una posición donde su coordenada mecánica no coincide con el punto de salida fijo del transportador de alimentación, el elemento de material no puede ejecutar una transición de borde a borde. Si la lógica de límites internos del componente fuerza una transferencia de todos modos, el visualizador gráfico "teletransporta" el pallet instantáneamente a través del espacio vacío hasta la coordenada central predeterminada del carro.
Procedimiento paso a paso para alinear conectores y eliminar la teletransportación
Para alinear permanentemente las coordenadas de los conectores y garantizar un tránsito fluido del material:
- Modificar la geometría en la pestaña Parameter (Parámetro):
* Abra el diagrama de simulación de SIMIT y seleccione el componente transportador (Conveyor-S4).
* En la ventana de propiedades, navegue hasta la pestaña Parameter (no a la pestaña Zustand/State).
* Ajuste las dimensiones mecánicas:- Length / Width: Verifique que la longitud del transportador coincida con el diseño CAD físico.
- Offset Coordinates: Ajuste
Offset X,Offset YyOffset Zpara alinear el borde de salida físico con el carril de acoplamiento del carro de transferencia.
- Configurar las posiciones de desplazamiento del carro de transferencia (Verschiebewagen):
* Seleccione el componente del carro de transferencia.
* En su pestaña Parameter, revise los límites de desplazamiento cinemático:Min Position/Max Position: Rango de carrera a lo largo del riel de guía.Stop Positions (Docking Stations): Configure la coordenada exacta en milímetros donde el carro se alinea conConveyor-S4.
- Calibrar las tolerancias de activación de sensores y conectores:
* En los parámetros del componente, inspeccioneDetection Distance/Coupling Tolerance.
* Asegúrese de que la tolerancia de acoplamiento (por ejemplo,±50 mm) sea lo suficientemente amplia para permitir que la transferencia del conector se enganche cuando el PLC ordene una parada del carro en el interruptor de límite de acoplamiento. - Reinicializar el modelo de simulación:
* Detenga la simulación de SIMIT.
* Guarde el proyecto de simulación.
* Reinicie SIMIT Runtime para recalcular los árboles de geometría estática.
Verificación
- En SIMIT, inicie el modo de simulación y abra la vista de visualización 2D/3D.
- Ordene al carro de transferencia que se desplace a la posición de acoplamiento adyacente a
Conveyor-S4. - Introduzca un pallet de prueba en
Conveyor-S4. - Observe la transferencia:
- El pallet debe deslizarse continuamente desde el transportador de alimentación hacia los rodillos del carro sin desaparecer, saltar o teletransportarse.
- Verifique que los sensores de seguimiento tanto en la salida de
Conveyor-S4como en la entrada del carro de transferencia se activen y desactiven en una sucesión cronológica fluida.
Limitaciones y precauciones operativas
- La modificación de los parámetros de los componentes en SIMIT requiere detener la simulación; los cambios de parámetros no se pueden aplicar mientras el tiempo de ejecución de la simulación esté activo.
- Asegúrese de que los parámetros de velocidad en ambos componentes coincidan durante el tránsito; las diferencias severas de velocidad pueden hacer que los elementos de material patinen o se atasquen en el límite de transferencia.
- En modelos complejos de manejo de materiales en 3D, asegúrese de que los vectores de gravedad y los coeficientes de fricción tengan valores realistas para evitar rebotes.
Preguntas frecuentes para ingenieros
- ¿Se pueden desplazar las posiciones de los conectores independientemente de la geometría del componente?
En los bloques CONTEC estándar, los conectores están anclados a los extremos físicos del componente. Para desplazar un conector, modifique la longitud del componente o inserte un segmento de transportador de transición intermedio. - ¿Por qué se activaron los sensores si los conectores estaban desalineados?
Los sensores de proximidad CONTEC operan en conos de detección óptica independientes, los cuales pueden detectar un pallet incluso si el conector de transferencia físico no está acoplado dentro de los límites de acoplamiento válidos. - ¿Soporta SIMIT la exportación de diseños CONTEC desde Siemens NX MCD?
Sí. Mechatronics Concept Designer (NX MCD) puede exportar modelos cinemáticos mecatrónicos y coordenadas cinemáticas directamente a SIMIT.
Referencias técnicas
- Manual de operación de la plataforma de simulación Siemens SIMIT (A5E50257016-AA).
- Guía de referencia de la librería de componentes SIMIT CONTEC.
- Entrada del Servicio de Soporte en Línea de Siemens Industry 109801081: Modelado de flujo de materiales y transportadores en SIMIT.
Artículos relacionados
- Modelado de vehículos de guiado automático (AGV) y carros de transferencia en la simulación SIMIT.
- Puesta en marcha virtual de sistemas de manejo de materiales con S7-PLCSIM y SIMIT.
Etiquetas relacionadas
SIMIT, CONTEC, Simulation, Material Handling, Conveyor, Virtual Commissioning, Modeling, Troubleshooting